概述
30Mn2，
合金結構鋼。
標準：GB/T 3077-1988
化學成份：
碳 C ：0.27～0.34
硅 Si：0.17～0.37
錳 Mn：1.40～1.80
硫 S ：允許殘余含量≤0.35
磷 P ：允許殘余含量≤0.35
鉻 Cr：允許殘余含量≤0.30
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30
銅 Cu：允許殘余含量≤0.30
30mn2表示方法
① 鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如
40Cr、25Cr2MoVA合金管
②鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時，鋼號中一般只標出元素符號，而不標明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標以數字"1"，例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在元素符號后面應標明含量，可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
③鋼中的釩V、
鈦Ti、
鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。
④高級優質鋼應在鋼號最后加"A"，以區別于一般優質鋼。
⑤專門用途的合金結構鋼，鋼號冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號。例
[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
力學性能
試樣毛坯尺寸（mm）：25
熱處理：
第一次淬火加熱溫度（℃）：840；冷卻劑：水
第二次淬火加熱溫度（℃）：-
回火加熱溫度（℃）：500；冷卻劑：水
抗拉強度σb (MPa)：≥785(80)
屈服強度σs (MPa)：≥635(65)
伸長率 δ5 (%)：≥12
斷面收縮率 ψ (%)：≥45
沖擊功 Akv (J)：≥63
沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態）：≤207
交貨狀態：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中注明。
應用舉例
這種鋼大多在
調質狀態下使用，在汽車、拖拉機及一般機械制造中，多用作沖壓件（4～11 mm鋼板）制造汽車上的大梁、橫梁以及變速箱
齒輪、軸、冷鐓螺栓、較大截面的調質件。此外，這種鋼也可用作
滲碳鋼，用來制作心部強度要求較高的滲碳零件，如礦用起重機后車軸和軸頸等。
30Mn2牌號對照：
中國 GB,YB 日本 JIS
德國 DIN(W-Nr.)
美國ASTM,AISI,SAE
英國 BS
法國 NF 前蘇聯 ГОСТ
20Mn2 SMn420 (SMn21) -- 1024,1024,1524(1024) 150M19 -- 20 Г 2
30Mn2 SMn433 (SMn1) 28Mn6(1.5065), 30Mn5(1.5066) 1330,1330,1330 150M28 -- 30 Г 2
35Mn2 SMn438 (SMn2) 36Mn5(1.5067) 1335,1335,1335 150M36 -- 35 Г 2
化學成份
牌號 化 學 成 份 %
| ? |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Cu |
| 20Mn2 |
0.17-0.24 |
0.17-0.37 |
1.40-1.80 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.30 |
| 30Mn2 |
0.27-0.34 |
0.17-0.37 |
1.40-1.80 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.30 |
| 35Mn2 |
0.32-0.39 |
0.17-0.37 |
1.40-1.80 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.30 |
≤0.30 |
≤0.30 |
特性和用途
20Mn2
用于制作截面較小（直徑不大于50MM）的零件，可代替20Cr鋼。常用于制作滲碳小齒輪、小軸；要求不高的活塞銷、十籽銷頭、
柴油機套筒、汽門頂桿等；也可用作調質鋼，如制作冷鐓螺栓。
35Mn2
用作連桿、心軸、曲軸、半軸、操縱桿、風機配件、直徑小于15MM的冷鐓各種重要螺栓等承受較高應力的機械零件。在制作小截面（直徑小于20MM）零件時，可代替40Cr鋼。用作小截面重要緊固件（經調質處理），通常可用于制造汽車、拖拉機及一般機械的車架縱梁、變速箱齒輪、軸、冷鐓螺栓及較大截面的調質件；在礦山機械制造中，可用于制造要求心部強度較高的滲碳件，如起重機的后軸和軸頸等。
